浮法玻璃是一种通过将玻璃液浮在金属锡液上面进行成型的方法而得名。其制造过程大致如下:
使用纯碱、石英砂、石灰石、白云石等原料,按一定比例配制,并经过熔窑高温熔融,形成玻璃液。
玻璃液从池窑连续流至并浮在金属锡液面上,摊成厚度均匀平整的玻璃带。在成型过程中,玻璃液在自由空间形成火抛表面,下表面与焙融的锡液接触,从而表面平滑,厚度均匀,不产生光畸变。
成型后的玻璃带经冷却硬化后脱离金属液,再经过退火切割,最终形成透明无色平板玻璃。
浮法玻璃具有以下优点:
高透明度:浮法玻璃的透明度非常高,能够使光线轻易穿透,节约能源并增进人们的幸福感。
耐久性:由于其特殊制造过程,浮法玻璃比传统玻璃更坚固,更持久,具有优异的抗压和抗弯曲性能。
平整度:浮法玻璃表面特别平整光滑,厚度均匀,光学畸变小,适用于高精度要求的场合。
可控制性:浮法玻璃可以控制玻璃的厚度和大小,因此在建筑和汽车行业用途广泛。
浮法玻璃广泛应用于建筑、汽车、电子、家电、航空航天和太阳能等多个领域。根据外观质量,浮法玻璃可分为优等品、一等品和合格品三类。